热缩缠膜一体机 SH45-阿达国际科技发展（北京）有限公司

Combined shrink wrapping machine

SH45热缩缠膜一体机 是一款组合式设备，其通过单一工作站完成待包装产品的套膜与热缩两道核心工序。该机型采用配备侧边风琴褶的管状热缩膜卷料。根据不同配置，该设备最多可搭载三卷薄膜。薄膜在瓶体上的热缩定型通过一台燃气式环形烘箱实现；所有设备功能均由PLC（可编程逻辑控制器）进行控制，管理自动与手动操作模式。

设备的工作循环可划分为两个主要阶段。这些循环阶段通常在执行新待包装产品进料时进行，或与常规循环阶段并行处理，因此不影响整机循环时间。

第一阶段：

膜卷放料：膜卷开始放料，直至达到套膜所需的尺寸（该尺寸由机外独立读码系统自动判定）。膜罩预制：焊接与裁切单元对刚从膜卷取下的膜段进行处理，依次完成焊接封底与裁切分离，制备出独立膜罩。膜罩移送：制备完成的膜罩由机械式抓取系统移送至热缩烘箱的中心区域。膜罩展开：膜罩的四片侧边被撑开，随后被送至由四组可移动机械夹爪构成的套膜工位。成型定位：从膜罩中心开始，夹爪执行同步外扩运动，配合横梁张开动作，使膜罩形成适合套入瓶身的标准矩形开口。膜罩套入：完成展开定型的膜罩，随烘箱横梁下降，被顺畅地套至瓶体（包）上。

第二阶段：烘箱加热器采用间歇式工作模式，即仅在完成套膜的瓶体（包）就绪、进入热缩循环时才启动。加热器的点火时长由包件尺寸和薄膜厚度共同决定，从而显著降低燃气消耗——其供热量精准匹配薄膜在瓶体上热缩定型所需的时间。当加热器关闭后，完成热缩的包件随即被转移至设备出料端，同时，一个新的待包装瓶体（包）进入设备，开始下一轮套膜热缩循环。

SH45 技术参数

套膜厚度：80-200 microns

燃气：丙烷、甲烷

燃气压力: 0.5 bar

燃气流量：20 m3/h

燃气消耗：0.20/0.25 m3/ciclo ca.

电源：400 V+N+PE (+/-10%) - 50 Hz